吸回去(减压)
A.在螺杆旋转进料开始之前,螺杆可以被适当地抽出,这可以降低模具前端的熔胶压力。这被称为前端松开和退出。其作用是防止热熔胶在螺杆上的喷嘴部分的压力,主要用于热流道模具成型。
b .螺杆旋转进给后,通过适当地抽出螺杆,可以降低螺杆前端的熔胶压力。这叫做反松,它的作用是防止材料从喷嘴中滴落。
缺点是很容易将主流道粘在模具上;然而,如果允许太多的松动,空气会被吸入,在模制产品上造成空气痕迹。
如何确定模具排气方向
判断排气方向实际上是“死气”和“困气”可能发生的地方。这是一个非常重要的先决条件。如果判断出错,设计的排气方向也会出错。所有处理将被取消,问题无法解决。因此,判断排气方向非常重要。为了准确判断排气方向,有必要充分了解胶水流动的过程和方向。
排气区域和一、二次排气位置排气系统的划分是整套模具排气方法的总称。排气系统通常没有详细区分,浙江塑料产品模具加工厂,因此这些一级和二级排气位置通常被忽略。事实上,划分排气区域以及一级和二级排气位置非常重要。
导柱损坏
导柱主要在模具中起导向作用,以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下都不会相互接触,导柱不能用作受力构件或定位构件。在以下情况下,移动和固定模具在注射模具时会产生巨大的侧向偏转力:
(1)当塑料部件的壁厚不均匀时,通过厚壁的流速高,这产生更大的压力;
(2)塑料件侧面不对称,浙江塑料产品模具,如模具分型面呈阶梯状,相对的两个侧面承受的背压不相等。
移动和固定模具偏移
对于大型模具,浙江塑料产品模具结构,由于每个方向的填充率不同以及模具填充过程中模具自重的影响,移动模具和固定模具会发生偏移。在这些情况下,当模具被注射时,横向偏转力将被施加到导柱上,并且当模具被打开时,导柱的表面将被粗糙化和损坏。在严重的情况下,导柱会弯曲或断裂,甚至模具也无法打开。
为了解决上述问题,在模具的分型面上增加一个高强度定位键,浙江塑料产品模具定制,每侧一个,并简单有效地采用圆柱形键。导柱孔和分型面之间的垂直度非常重要。加工时,将动模和定模夹紧在对准的位置,然后在镗床上一次镗孔,可以保证动模和定模孔的同心度,垂直度误差小;此外,导柱和导套的热处理硬度必须满足设计要求。